スターリム
ヴェルスの北東郊外、オーストリアのマルチトレンクに本拠を置く今日のスターリム シュテルナー グループは、1974 年に金型製造会社 Franz Sterner GmbH Werkzeugbau を設立し、1978 年に最初の LSR 射出ツールを製造したことから始まりました。
スターリムの金型製造は現在、オーストリアのような高賃金経済において実現可能なコスト効率の高い唯一のソリューションとして、完全自動で年中無休で行われています。 独自の金型を作成することで、社内でノウハウを維持し、必要に応じて 5μm の精度を維持し、正確な成形と効果的なシールを確保します。 これは、極度に低い粘度で LSR の損失を防ぐために重要です。
社内での成形活動は、1984 年のゴムおよびプラスチック加工子会社の設立から始まり、2004 年に Starlim Spritzguss GmbH の名前になり、現在では主に LSR で年間 140 億個のシリコーン ゴム部品を成形しています。 これは、世界中の人にとって、毎年ほぼ 2 回に相当します。
スターリムは、外部の加工業者向けではなく、自社の成形生産のみを目的としてすべての金型を自社で生産するため、高度に垂直統合されています。
同社はシリコーン成形品の製造精度に誇りを持っており、2015年に達成された初期の不良率0.7ppmは0.5ppmに減少し、「次の大きなステップは0.4ppmになる予定です」とカール・グローザルバー氏は説明した。マーケティングおよび販売担当副社長。 CEOのトーマス・ブリュンドル氏は、「純粋に統計的にだけでなく、欠陥がゼロということは存在しない」と指摘しました。
スターリム・スターナーの年間売上高は長年にわたって継続的に成長しており、2009年の約6,400万ユーロ(約7,650万ドル)から2016年には1億6,700万ユーロ(約2億ドル)、2016年から2017年の決算では1億8,000万ユーロ(約2億1,500万ドル)に達しました。年。 同じ形の曲線は、従業員数が 2009 年の 500 名弱から 2009 年の 1,110 名、そして 2016 年から 2017 年の 1,190 名へとどのように増加したかを示しています。
グローシャールバー氏は、来年には従業員数が再び約8%、つまり100人から合計1,300人増加するだろうと述べた。 同氏は状況を「好調な成長の理由は、当社が最安値ではないことも多いが、開発を含めたフルパッケージを提供できることにある」と総括する。
これは、ドイツのロイトリンゲンにあるスターリムの子会社である Silcos GmbH を通じても適用されます。Silcos GmbH は、塗装、レーザーマーキング、プラズマ蒸着 (PVD) などによるプラスチックやシリコーンゴム部品のさまざまな形式の表面装飾を専門としています。 また、ワインマン医療技術の絹のような表面の鼻マスクと、LSR ハウジングと導電性 LSR を組み合わせたソフトな感触の Stabilo スマートボール 2.0 ペンで同社が説明したように、新しい Silmade ブランドの低摩擦コーティングで特に絹のような表面効果も提供します。キャップとペン全体にシルメイドコーティングが施されています。 Großalber 氏はそのような可能性について次のように述べています。「顧客が星でコーティングされた紫がかった青の色合いのシリコン部品を希望する場合、当社にはそれを実現できるパートナーとして Silcos がいます。」
グロースアルバー氏は、スターリムは本業の成長だけで2025年までに売上高が倍増すると予想しており、一部の中小企業や特定のニッチ市場で能力のある企業を買収した場合にはさらに売上高が倍増すると予想していると述べた。 同氏は、スターリムは「顧客の需要を満たすために必要な投資すべてを自社で賄うことができないため、中小企業を買収するフロイデンベルグ社やトレルボルグ社など、エラストマー加工分野の他の企業とは異なる」と付け加えた。 これが、トレルボルグが LSR 成形に参入した方法である、とグローザルバー氏は観察しました。
同氏は続けて、スターリムがFSS Vermögensverwaltung GmbHファミリー投資信託を通じて私有されている企業であることの利点を指摘し、これは肯定的な結果を報告する必要があるために10年から20年の長期成長計画から逸脱するプレッシャーがないことを意味すると指摘した。四半期ごとに外部投資家に提供します。
Starlim は部品設計に有限要素モデリングを使用していますが、Großalber 氏は、同社が最終成形品をチェックするために直径 125 mm、長さ 150 mm の測定容量を備えた Zeiss Metrotom 800 装置を備えた 300 万ボクセルのコンピュータ断層撮影 (CT) をどのように追加導入したかを誇らしげに指摘しました。 LSR 部品の品質 — たとえば、シールが内側から見てその機能を果たすために完全に正確に取り付けられているかどうか。
この技術は、自動車用コネクタメーカーの Delphi がドイツのヴッパータール工場で LSR シリコーン コネクタ マットの検査に使用している CT に似ています。 スターリムはデルファイのサプライヤーでもあり、「つまり、デルファイが当社の業績を測る基準となるということです」とグローザルバー氏は指摘した。
スターリムの売上高の47パーセントのシェアを車載用途が占め、次いでライフサイエンス(医療および製薬)が30パーセント、工業用が23パーセントとなっており、自動車用コネクタメーカーのタイコ・エレクトロニクスがスターリムの両LSRにおけるコネクタ成形品の最大の顧客であることは理解できる。そしてHTVシリコーン。
グローゼルベル
Marchtrenk にある 100 台を超える射出成形機はすべて Engel 製で、クラス 7 と 8 のクリーン ルームにある数台の白い機械を除き、すべてスターリムのコーポレート カラーである青と白で塗装されています。 後者は、オンタリオ州ロンドンのスターリム ノース アメリカがサービスを提供する顧客の成形をサポートするためのバックアップの保証金として、そこでの生産が中断された場合に備えて、ほとんどが停止しています。
このストーリーの完全なバージョンについては、「LSR World」を参照してください。
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